高低溫濕熱試驗箱的水路系統(tǒng)是設備實現(xiàn)精確濕度控制的核心，負責供水、加濕、除濕及冷凝水排放，其設計直接關系到試驗的穩(wěn)定性與結(jié)果的準確性。
一個典型的水路系統(tǒng)主要由供水、加濕、回收與排放、控制保護四大模塊構(gòu)成。其核心組件與功能如下表所示：
組件類別 | 主要部件 | 核心功能與特點 |
供水與存儲 | 儲水箱/補水箱 | 存儲試驗用水，通常置于設備下部，帶有缺水自動保護功能。 |
RO逆滲透濾水器 | 設備配備，用于自動制備高純度加濕用水 。 | |
加濕模塊 | 加濕鍋爐/加濕器 | 通常為外置隔離式淺表面蒸發(fā)式，將水加熱產(chǎn)生蒸汽。 |
加熱棒 | 位于加濕鍋爐內(nèi)，用于加熱水體產(chǎn)生水蒸氣。 | |
水循環(huán)與回收 | 水泵 | 提供動力，將水從儲水箱輸送至加濕鍋爐。 |
積水盤與管道 | 收集測試室內(nèi)壁的凝結(jié)水，并通過管道排出或回收。 | |
控制與安全 | 水位傳感器 | 通常采用電子水浮球和機械水浮球雙重設計，前者聯(lián)動水泵啟停，后者作為防溢二級保護。 |
壓力控制器、電磁閥等 | 控制水路壓力與通斷，確保穩(wěn)定供水。 | |
結(jié)構(gòu)設計 | 門式開啟面板 | 水路和電路系統(tǒng)的維護門采用開啟式設計，極大方便了日常檢修。 |
水在系統(tǒng)內(nèi)并非單向流動，而是根據(jù)設計形成不同路徑的循環(huán)：
加濕路徑：儲水箱 → 水泵 → 單向閥、電磁閥等控制單元 → 加濕鍋爐（被加熱產(chǎn)生蒸汽） → 送入試驗箱。
回收與排放路徑：試驗箱內(nèi)的水蒸氣遇冷（降溫或除濕時）凝結(jié)成水，由底部積水盤收集。
方案一（集中回流）：所有冷凝水匯集回流到儲水箱，實現(xiàn)循環(huán)利用，但存在被雜質(zhì)污染的風險。
方案二（分離排放）：冷凝水通過獨立管道直接排出箱外。這種方式水路純凈、不易堵塞，但不夠節(jié)水。
優(yōu)化方案：部分設計會將降溫除濕產(chǎn)生的較潔凈冷凝水回收至水箱，而將測試室凝結(jié)的含雜質(zhì)水直接排出，兼顧節(jié)水與可靠性。
水質(zhì)是關鍵：必須使用蒸餾水、去離子水或純凈水，嚴禁使用自來水。自來水中的礦物質(zhì)會產(chǎn)生水垢，堵塞管道、污染水箱、覆蓋加熱棒，導致加濕效率下降、設備故障。
自動控制與安全：現(xiàn)代水路系統(tǒng)高度自動化。例如，通過電子水浮球感應水位，自動控制水泵啟停，避免干燒和溢水。加濕系統(tǒng)管路也與電路控制板物理分離，防止漏水引發(fā)電氣故障。
定期維護：即使使用純水，長期運行后水路仍可能滋生微生物或積聚少量雜質(zhì)。需定期執(zhí)行以下操作：
清潔水箱與水路：每1-3個月清洗一次儲水箱、加濕鍋爐及管路。
檢查與更換：定期檢查水位浮球、傳感器是否靈敏，密封圈是否老化。
長期停用：若設備長期不用，務必排空所有水箱、水管內(nèi)的積水，并開機烘干內(nèi)部，防止靜止水變質(zhì)或滋生藻類。
高低溫濕熱試驗箱的水路系統(tǒng)是一個集精密供水、智能控制與水循環(huán)利用于一體的子系統(tǒng)。其雙浮球水位控制、水路電路隔離布局及模塊化維護設計是保障其長期穩(wěn)定運行的關鍵。
在選擇和維護設備時，建議你：
關注設計細節(jié)：優(yōu)先選擇具備門式開啟維護面板和水路電路分離設計的型號，后期維護會方便安全很多。
堅持使用純水：這是保證水路暢通、減少故障經(jīng)濟有效的方法。
建立維護日歷：將清潔水箱、檢查濾網(wǎng)、整體保養(yǎng)等事項設定固定周期并嚴格執(zhí)行。
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